1. Mga Katangian ng Kemikal na Kemikal: Ang mga likas na pakinabang ng istrukturang molekular
Disenyo ng Polyurethane Polymer Chain
Malambot at matigas na paghihiwalay ng mikropono: Ang polyurethane ay binubuo ng nababaluktot na malambot na mga segment (polyether/polyester) at mahigpit na matigas na mga segment (isocyanate) na alternating upang makabuo ng isang istruktura ng paghihiwalay ng mikropono. Ang istraktura na ito ay nagbibigay sa materyal ng mga katangian ng mataas na pagkalastiko at mataas na lakas, habang epektibong lumalaban sa pagguho ng kemikal.
Mataas na density ng crosslinking: Ang mga bono ng urethane sa hard segment ay bumubuo ng isang three-dimensional na istraktura ng network, na makabuluhang nagpapabuti sa pagtutol ng solvent at pagtutol ng kilabot, at binabawasan ang pagbagsak ng molekular na chain na sanhi ng mga langis o acid at alkalis.
Susi sa paglaban ng langis: kemikal na pagkawalang -galaw ng polyester polyurethane
Ang ester bond ng polyester polyurethane ay may mataas na polarity at hindi magandang pagiging tugma sa langis ng mineral at langis ng lubricating, kaya hindi madaling lumala o matunaw. Ipinapakita ng mga eksperimento na ang rate ng pagbabago ng dami nito pagkatapos ng paglulubog sa langis ng engine sa loob ng 1000 na oras ay mas mababa sa 5%, na mas mababa kaysa sa mga materyales na goma (chloroprene goma ay maaaring umabot ng 20%).
Ang pagdaragdag ng mga additives na lumalaban sa langis (tulad ng fluorocarbon compound) ay maaaring higit pang hadlangan ang pagtagos ng mga molekula ng langis at palawakin ang buhay ng serbisyo.
2. Mekanismo ng Anti-Aging: Maramihang mga proteksiyon na hadlang
Anti-ultraviolet (UV) at Ozone
Ang mga sumisipsip ng UV (tulad ng benzotriazoles) sa mga materyales sa PU ay maaaring sumipsip ng mga sinag ng ultraviolet na may haba ng haba na 290-400Nm upang maiwasan ang pagkasira ng photo-oxidative. Matapos ang 10 taon ng panlabas na paggamit, ang tensile na rate ng pagpapanatili ng lakas ay pa rin> 80%.
Ang puspos na istraktura ng bono sa chain ng molekular na polyurethane ay hindi sensitibo sa osono (O₃), pag -iwas sa karaniwang problema sa pag -crack ng goma.
Paglaban sa pagtanda ng init
Ang temperatura ng agnas ng polyurethane ay karaniwang> 200 ℃, at maaari itong makatiis ng mataas na temperatura na 110 ℃ sa isang maikling panahon. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga stabilizer ng init (tulad ng mga hadlang na mga phenol), ang mga reaksyon ng mataas na temperatura na oksihenasyon ay maaaring mapigilan, upang ang rate ng pagpapalambing ng mekanikal na pag-aari ng materyal ay <1%/taon kapag ito ay patuloy na gumagana sa 80 ℃.
Hydrolysis Resistance (Polyether Type Advantage)
Ang eter bond (-c-o-c-) ng polyether polyurethane ay mas lumalaban sa hydrolysis kaysa sa ester bond ng polyester type, at ang rate ng hydrolysis ay nabawasan ng higit sa 50% sa isang kahalumigmigan na kapaligiran, na angkop para sa mataas na mga kondisyon ng kahalumigmigan.
3. Proseso at Pagpapahusay ng Struktural: Isang Breakthrough mula sa Laboratory hanggang sa Antas ng Pang -industriya
Disenyo ng Layer ng Reinforcement
Glass Fiber/Steel Wire Core: Bilang isang makunat na layer, nagdadala ito ng pangunahing mekanikal na stress at pinoprotektahan ang polyurethane matrix mula sa pagbagsak ng molekular na kadena na sanhi ng patuloy na pag -uunat. Halimbawa, ang makunat na lakas ng glass fiber na pinalakas na PU kasabay na sinturon ay maaaring umabot sa 2000MPA, na nagpapalawak ng buhay na pagkapagod.
Teknolohiya ng patong sa ibabaw: Ang ilang mga produktong high-end ay gumagamit ng PTFE (polytetrafluoroethylene) na patong, na binabawasan ang koepisyent ng alitan sa 0.1, binabawasan ang pagsusuot at hinaharangan ang pagdirikit ng langis at dumi.
Pag -optimize ng Proseso ng Paggawa
Proseso ng paghuhulma ng Thermosetting: Sa pamamagitan ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng pagpapagaling, ang chain ng molekular na polyurethane ay mas lubusan na naka-link, at ang density at katatagan ng kemikal ay pinabuting.
Pagproseso ng Tooth ng Tooth: Ang error sa meshing sa pagitan ng ibabaw ng ngipin at pulley ay mas mababa sa 0.1mm, na binabawasan ang pagkapagod ng materyal na sanhi ng lokal na konsentrasyon ng stress.
- Pang -araw -araw na inspeksyon at paglilinis
Lingguhang mga item sa inspeksyon:
Kondisyon ng ibabaw: Suriin para sa mga bitak, pagbawas, akumulasyon ng langis o hindi normal na pagsusuot.
Integridad ng ngipin: Suriin kung ang mga ngipin ay nababago, nawawala o labis na isinusuot (ang mga caliper ay maaaring magamit upang masukat ang mga pagbabago sa taas ng ngipin).
Kondisyon ng tensyon: Gumamit ng isang metro ng pag-igting upang makita, at sumangguni sa manu-manong tagagawa para sa mga karaniwang halaga ng pag-igting (karaniwang 3-5% pagpahaba).
Paraan ng Paglilinis:
Paglilinis ng langis: punasan ang isang neutral na solvent (tulad ng isopropyl alkohol) upang maiwasan ang malakas na acid/alkali detergents na nagpapatawad sa materyal na PU.
Pag -alis ng alikabok: pumutok na may naka -compress na hangin (presyon ≤ 0.3MPa) upang maiwasan ang pag -embed ng mga particle sa mga grooves ng ngipin.
Ipinagbabawal na operasyon:
Gumamit ng isang wire brush o matalim na tool upang mag -scrape upang maiwasan ang pagkasira ng mga ngipin ng sinturon.
Banlawan nang direkta sa tubig (maaaring maging sanhi ng kalawang o hydrolysis ng core wire).
- Pagsasaayos ng tensyon at pag -calibrate ng pagsentro
(1) Pagkontrol sa pag -igting
Overtightening: Ang pagtaas ng pag -load ng tindig, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng katawan ng belt (pinaikling buhay ng higit sa 30%).
Overloosening: Nagiging sanhi ng paglaktaw ng ngipin, pagdulas, at pagbawas ng kawastuhan ng paghahatid.
Paraan ng Pagsasaayos:
Gumamit ng isang metro ng pag-igting upang masukat, o pindutin ang gitna ng katawan ng sinturon, ang halaga ng paglubog ay dapat na 1.5-2% ng lapad ng sinturon.
Suriin pagkatapos tumakbo ng 30 minuto. Ang pagpapalawak ng thermal at pag -urong ay maaaring maging sanhi ng mga pagbabago sa pag -igting.
(2) Pag -align
Ang instrumento ng pag -align ng laser ay nakakakita ng pagkakatulad ng pulley, at ang paglihis ay dapat na mas mababa sa 0.1mm/m.
Visual Inspection: Kapag lumihis ang katawan ng sinturon, ayusin ang posisyon ng pulley o mag -install ng isang gabay na flange.
- Mga Panukala sa Lubrication at Anti-Aging
(1) Mga rekomendasyon sa pagpapadulas
Pangkalahatang mga kondisyon sa pagtatrabaho: Ang polyurethane synchronous belts ay karaniwang hindi nangangailangan ng pagpapadulas (disenyo ng self-lubricating).
Mataas na mga senaryo ng pag -load/mataas na bilis: Maaaring mailapat ang PTFE spray upang mabawasan ang alitan, ngunit maiwasan ang ibabaw ng ngipin.
Ipinagbabawal na mga pampadulas:
Grasa (sanhi ng pamamaga ng pu)
Mga produktong naglalaman ng langis ng silicone (Adsorb dust at mapabilis ang pagsusuot)
(2) Proteksyon ng Anti-Aging
Proteksyon ng Ultraviolet: Ang kagamitan sa labas ay nilagyan ng isang proteksiyon na takip o napili ang isang carbon black pu belt (ang paglaban ng UV ay pinabuting 50%).
Mataas na temperatura sa kapaligiran: Kapag> 80 ℃, inirerekomenda na gumamit ng polyurethane na lumalaban sa init.
- Mga pamantayan sa pag -iimbak at kapalit
(1) Mga kondisyon sa imbakan
Mga Kinakailangan sa Kapaligiran: temperatura 10-30 ℃, kahalumigmigan <60%, malayo sa mga mapagkukunan ng osono (tulad ng motor, transformer).
Paraan ng paglalagay: nakabitin o naglalagay ng flat (walang natitiklop), maiwasan ang pangmatagalang compression at pagpapapangit.
(2) Mga Pamantayan sa Kapalit
Ang kasabay na sinturon ay kailangang mapalitan kaagad sa mga sumusunod na sitwasyon:
Tooth Root Crack: Haba> 2mm o lalim> 1mm.
Core Wire Exposure: Ang glass fiber/steel wire core wire ay nakalantad.
Permanenteng pagpapapangit: pagpahaba> 10% o ang orihinal na hugis ng ngipin ay hindi maibabalik.
